圓錐破碎機配件的更換方法


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            2020-08-10

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            圓錐破碎機是廣泛用于各類礦區礦石破碎的主要礦山機械之一,圓錐破碎機的主要構成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等,破碎機在破碎作業過程中,使用一定時間后難免會產生磨損或部件消磨毀壞。這會直接影響破碎作業的進度,這時候就需要將這些部件進行更換。   圓錐破碎機部件的更換方法:   1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。   2、由于磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙的變化,為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。   3、錐套與空偏心軸要嚴合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,發現不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。   4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查緊固情況,發現松動要立即緊固。   5、圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間,為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內.正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。   6、安裝碗形軸承時,注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時,支承球面應進行刮研,保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35-0.5mm的環狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

              圓錐破碎機是廣泛用于各類礦區礦石破碎的主要礦山機械之一,圓錐破碎機的主要構成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等,破碎機在破碎作業過程中,使用一定時間后難免會產生磨損或部件消磨毀壞。這會直接影響破碎作業的進度,這時候就需要將這些部件進行更換。

              圓錐破碎機部件的更換方法:

              1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。

              2、由于磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙的變化,為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

              3、錐套與空偏心軸要嚴合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,發現不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

              4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查緊固情況,發現松動要立即緊固。

              5、圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間,為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內.正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

              6、安裝碗形軸承時,注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時,支承球面應進行刮研,保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35-0.5mm的環狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

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            圓錐破碎機配件的更換方法

            圓錐破碎機是廣泛用于各類礦區礦石破碎的主要礦山機械之一,圓錐破碎機的主要構成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等,破碎機在破碎作業過程中,使用一定時間后難免會產生磨損或部件消磨毀壞。這會直接影響破碎作業的進度,這時候就需要將這些部件進行更換。   圓錐破碎機部件的更換方法:   1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。   2、由于磨擦使圓板磨損,影響了齒輪間隙的變化,為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。   3、錐套與空偏心軸要嚴合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,發現不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。   4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查緊固情況,發現松動要立即緊固。   5、圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間,為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內.正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。   6、安裝碗形軸承時,注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時,支承球面應進行刮研,保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35-0.5mm的環狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

            立式球磨機

            立式球磨機適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現象的物料,利用立式球磨機磨出的物料粒度均勻、顆粒細微,立式球磨機也可將幾種物料極均勻的混合在一起。   工作原理   利用攪拌軸帶動研磨介質做強制機械剪切研磨作用,由物料泵經磨筒底部濾網、管道上,輸送到磨筒上口,使物料與介質充分接觸、研磨,完成一次循環,達到細度要求為止。   設備優點   立式球磨機集物料的分數、研磨于一體,研磨介質撞擊激烈,適用高粘度、難于研磨的物料,如高難磨碳黑等,與其他球磨機相比具有以下優點:   1.通風烘干能力強,利用窯尾廢氣烘干生料中的水分;   2.研磨缸內無死角,均質效果好,設備少,操作簡單;   3.特殊攪拌軸結構,增加媒介碰撞率,提高研磨次數;   4.生產調節控制方便,對各種性能原料適應性強;   5.雙層筒體,特殊冷卻循環路,冷卻性能好,出料快,易清洗;   6.系統漏風少,可降低處理廢氣的電除塵器規格、投資與電耗。   使用保養   1、將設備平放在打好的基礎上,用螺栓緊固。   2、開車前檢查各轉動部位是否運轉靈活,電機電器接線端是否牢固可靠,減速機是否加足潤滑油。   3、停車后及時清洗,以防物料干皮、結固,影響下次開車。   4、該機裝好后,研磨介質在沒加物料前,禁止開車。   球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。   試機操作   球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。   (一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。   (二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。   1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。   2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。   3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。   (三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。   (四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。   (五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。   (六)試運轉工作要認真做好各項記錄。

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            黑龍江歐鑫特礦山機械設備有限公司是集研發、生產、銷售礦山機械為一體的銷售企業。公司在國內20多個省市設有40多個辦事處或經銷點,產品銷往智利、澳大利亞、新西蘭、瑞典、英國、法國、德國、希臘、俄羅斯、哈薩克斯坦、阿酋聯、南非、埃塞俄比亞、日本、韓國、臺灣等40多個國家和地區。 公司堅持以市場為導向,注重產品質量、用戶至上為經營宗旨,實行從生產到售后服務全程質量跟蹤監控,并培養了一支技術開發及生產管理隊伍,其管理理念和嚴謹的管理措施確保了產品的質量和優勢。熱忱歡迎國內外客商來人、來電來函洽談業務,我們將為您提供良好的服務。

            礦山鄂式破碎機應用范圍

            礦山鄂式破碎機是一種廣泛應用于采礦、冶金、建筑等領域的破碎設備。其主要應用于對各類礦石、巖石進行粗碎作業,尤其適用于中、大型礦山和建筑垃圾的破碎處理。

            堅持以市場為導向,注重產品質量

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